臥式離心泵裝配轉(zhuǎn)動組件注意事項

轉(zhuǎn)動組件是臥式離心泵的重要組成部分，其作用是將泵的各種零件、軸套和聯(lián)軸器等組成的轉(zhuǎn)動部件裝配在一起，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動起來。如軸與軸承、葉輪與泵殼、軸與軸套、軸承與座孔等。

裝配轉(zhuǎn)動組件時應(yīng)注意以下問題：

1.將傳送螺絲安裝于彈性支承上，將彈性支承上的彈性孔面向上，然后將彈性支承圈封緊；各小發(fā)條應(yīng)按要求安裝在發(fā)條上的發(fā)條上，發(fā)條不應(yīng)傾斜。

2.把壓環(huán)安裝到小簧上，把傳送螺絲擰進(jìn)壓環(huán)上的螺絲孔中，這樣就可以把小簧壓得不能脫出。這時，彈簧的壓縮應(yīng)該比一般工作狀態(tài)下的壓縮要大。

3.將壓環(huán)，彈簧，彈簧座安裝到所述桿上，并用緊固螺絲將其緊固到桿上指定的部位。

4.在動環(huán)上安裝動環(huán)密封件。

5.把動環(huán)安裝到壓環(huán)上，把壓環(huán)的傳輸銷與動環(huán)對應(yīng)的孔口對齊。

6.將已裝好的封口端帽與封口盒相配合，用螺釘將封口端帽平放于封口盒上，并將其緊固。

7.裝配前軸承內(nèi)的潤滑脂要排凈，以減少摩擦。

8.軸承座孔的加工精度和尺寸精度對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)性能影響很大。

9.軸封、密封環(huán)和填料等要裝嚴(yán)，保證密封可靠，同時要注意填料壓蓋安裝不能過緊。

一、軸與軸承

軸承應(yīng)保證不能有溝痕、麻點和損傷，其表面光滑；裝配時要注意保持軸承內(nèi)的潤滑脂排凈，以防被吸入；要裝緊，使轉(zhuǎn)動時不松動；軸承座裝配后要進(jìn)行退火處理，以防損壞內(nèi)部零件；軸向間隙要均勻，軸向竄動不能過大。

二、葉輪與泵殼

葉輪與泵殼的裝配，要求在裝配前把葉輪、泵殼和軸套等部件清理干凈，并將葉輪和軸套的間隙調(diào)整到允許范圍內(nèi)，以減少摩擦和磨損，保證密封可靠。對葉片、泵殼和軸套的加工精度要求較高，以保證葉輪和軸套的徑向跳動在允許范圍內(nèi)。對于葉片、泵殼和軸套的表面粗糙度要求較高，一般要求Ra0.8-1.6um。泵在運行中，由于振動或沖擊，有時會造成葉輪、泵殼和軸套磨損，這是比較常見的問題。應(yīng)根據(jù)磨損程度，定期更換或修整葉片、泵殼和軸套。葉輪與泵殼的裝配關(guān)系著泵的流量、揚程和壓力等性能參數(shù)。

三、填料

填料壓蓋過緊，易發(fā)生磨損和撕裂；過松易使填料松脫，導(dǎo)致泄露增加。填料壓蓋過緊時，由于間隙太小，不能起到良好的密封作用，還可能將軸套的內(nèi)壁壓壞。所以，一般泵的填料壓蓋在裝配前應(yīng)進(jìn)行適度的松緊調(diào)整。通常可把填料放在專用的填料盒內(nèi)，用手推壓填料盒使之均勻受力，不能用金屬棒直接敲打填料盒。在安裝時可以將填料壓蓋放在專用的壓蓋上，然后用手推壓填料盒，使其均勻受力。這樣可較好地保證填料壓蓋在裝配后的松緊適度。

四、填料壓蓋

軸封處的填料壓蓋在軸上的安裝位置應(yīng)與軸的中心線重合，不允許偏斜，否則會引起軸向竄動。6.填料壓蓋的內(nèi)徑與軸徑的配合及壓蓋螺栓的型號與要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.一般采用RD—16mm或RD—50mm，每一對中不得超過一個。

2.墊片用石墨板或其他合適材料制成。